Обучение Контролер судокорпусных, судомонтажныхи трубопроводных работ (3-й разряд) в Челябинске

Стоимость обучения (документы и сертификат)
6990
Стоимость обучения (документы и диплом)
9990
Продолжительность курса
от 12 часов
Выдаваемый документ
Сертификат/Диплом

Учебный online-центр ООО «ПРОФЕССИОНАЛ» осуществляет обучение рабочей профессии Контролер судокорпусных, судомонтажныхи трубопроводных работ (3-й разряд) в г. Челябинск с выдачей диплома по окончании обучения. Также в нашем центре Вы можете пройти повышение квалификации, увеличить разряд и получить на руки полностью официальные документы государственного или установленного образца, которые будут зарегистрированы в РОСРЕЕСТРЕ.

Специалисты уровня Контролер судокорпусных, судомонтажныхи трубопроводных работ (3-й разряд) в г. Челябинск всегда востребованы на рынке труда. Вы с легкостью сможете устроиться в интересующую Вас компанию или на предприятие. Также быстро пройдете повышение по карьерной лестнице, если только корочки и дипломы являются препятствием перед Вашей целью.

Характеристика

Пооперационный контроль качества сборки и правки плоскостных секций с погибью и установки доизоляционного насыщения. Контроль качества разметки, установки, стыкования, правки, ремонта плоских секций при сборке объемных секций и блоков. Контроль за соблюдением технологической последовательности сборки, ремонта, установки контролируемых секций, средней сложности изделий, оборудования помещений и дельных вещей. Контроль качества изготовления, сборки, правки, установки несложных кондукторов и приспособлений, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование, слесарной обработки, холодной и горячей гибки по шаблонам и каркасам. Контроль соответствия сварочных материалов техническим условиям (наличие сертификатов, качество сушки, прокалки и чистоты поверхности сварочной проволоки). Контроль испытания конструкций на непроницаемость методом налива воды, на керосин, обдувом и надувом воздуха. Ведение журнала испытаний. Приемка помещений под изоляцию. Классификация брака, установление причин его возникновения и разработка мер по устранению. Проверка качества ремонта, сборки, монтажа вспомогательных механизмов, агрегатов, центруемых с допусками на смещение - 0,20 мм и излом - 0,25 мм/м, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств и изготовления простых медницких изделий из различных сталей и сплавов. Контроль качества изготовления, обработки, сборки, ремонта, монтажа, испытаний арматуры, трубопроводов и систем давлением: при гидравлическом испытании до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см), при пневматическом испытании до 1,0 МПа (до 10 кгс/кв. см). Контроль качества испытаний арматуры, труб, оборудования, теплообменных аппаратов в цехе давлением: при гидравлическом испытании свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см), при пневматическом испытании до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см). Контроль качества расконсервации, консервации вспомогательных механизмов, чистоты внутренних поверхностей узлов, трубопроводов и оборудования с помощью прокачки на специальных стендах. Контроль качества наладки, регулировки в действии вспомогательных механизмов, с обслуживающими трубопроводами, теплообменных аппаратов, несложных судовых устройств, палубных механизмов без приводов по программе швартовных и ходовых испытаний. Проверка качества обработки опорных поверхностей с точностью до 0,1 мм. Участие в исследовании дефектов, выявленных в процессе контроля. Выполнение работ по приемке проверочных работ при подготовке стапеля к закладке судна, проверке положения корпуса судна на стапеле под руководством контролера судокорпусных работ более высокой квалификации.

Необходимо знать

Методы формирования и ремонта строящихся и ремонтируемых корпусов судов, основные сведения о плазовой разбивке, технологические и механические свойства судостроительных сталей и алюминиевых сплавов, обозначение сварных швов, причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций, припуски и допуски при изготовлении секций, узлов, оборудования, способы разметки проверки и правила приемки собранных узлов набора, плоскостных секций с погибью, способы испытаний на непроницаемость и методы контроля проверяемых конструкций и изделий, технологические процессы обработки, сборки, клепки и сварки контролируемых корпусных конструкций, деталей, оборудования и дельных вещей, способы правки сварных контролируемых конструкций, правила регистрации результатов приемки, средней сложности геометрические построения и развертки, средства измерения, применяемые для контроля, основные виды брака при сборочно-сварочных работах и меры предупреждения, назначение и устройство основных узлов паровых, газовых и дизельных установок, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации, технологические процессы пригонки, испытания, монтажа труб с любыми типами соединений, допуски на центровку вспомогательных механизмов в зависимости от соединений валов, технологические процессы и технические условия на монтаж принимаемых механизмов и электрооборудования, технические требования по определению годности амортизаторов, пользование нормалями, ОСТ, ГОСТ и методиками на испытания, допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости, основные положения о системе бездефектного труда.

Примеры работ

1. Агрегаты рыбопосольные, захлопки газоотвода с приводами, машины сететрясные, механизмы вспомогательные и палубные, прессы брикетирования рыбной муки, телеграфы машинные, шлюп-балки механизированные, технологическое оборудование (головорубочные, шкуросъемные, моечные машины, рыбомучные, рыбоконсервные и жиротопные установки, транспортеры и трубные элеваторы) - контроль качества ремонта, монтажа, регулировки.
2. Амортизаторы различных типов и амортизационные узлы - входной контроль.
3. Баки и котлы пищевые, цистерны - контроль качества изготовления, ремонта, лужения, испытания.
4. Баллоны пусковые, кислотные - контроль качества монтажа.
5. Батареи трубчатые к холодильникам - контроль качества изготовления, ремонта, испытания и сдачи.
6. Вентиляция общесудовая, кондиционирование, системы комплексной обработки воздуха и т.п. (трубы переходного сечения - прямые и с погибом в одном направлении) - контроль изготовления, ремонта.
7. Детали насыщения (стаканы, фланцы, приварыши) - контроль разметки, установки и сварки на плоскостных секциях с погибью.
8. Змеевики однорядные, испарители, коллекторы сложные, маслоохладители, подогреватели - контроль качества изготовления, сборки, ремонта, испытаний.
9. Иллюминаторы и оконницы из металла и пластмасс - контроль изготовления, установки, испытаний.
10. Каналы и шахты вентиляционные, тамбуры простые - контроль изготовления, сборки, установки.
11. Комингсы надстроек, легких выгородок, входных люков и дверей - контроль установки, ремонта.
12. Компенсаторы на трубах, гладкие - контроль качества изготовления, монтажа и регулировки зазоров с проверкой на компенсацию.
13. Механизмы с ручными приводами, навесные, вспомогательные нецентруемые, электромеханизмы вспомогательные - контроль регулировки и проверки в действии по программе швартовных и ходовых испытаний.
14. Оборудование разное, мебель металлическая средней сложности - контроль сборки, ремонта, установки.
15. Оборудование из пластмасс (держатели графинов и стаканов, платяные крючки, туалетные полки и т.д.) - контроль разметки, установки.
16. Подшипники рамовые, мотылевые, упорные, вкладыши - контроль качества заливки баббитом.
17. Полотнища секций (настил второго дна, палуб, платформ, переборок и т.п.) - контроль разметки.
18. Помещения судна - контроль сдачи под изоляцию.
19. Приводы валиковые управления арматурой и оборудованием прямые и угловые - контроль качества ремонта, сборки и монтажа.
20. Рупоры и свистки, самовары, умывальники, мойки - контроль качества изготовления и обработки под никелирование и хромирование.
21. Трубы и системы трубопроводов - контроль качества промывки рабочей средой на стендах на соответствие требованиям конструкторской документации по результатам анализов, эталонов и т.п.
22. Трубопроводы и механизмы якорных, грузовых, швартовных, спасательных устройств на малых судах - контроль качества ремонта, монтажа, регулировки и сдачи в действии по программе швартовных и ходовых испытаний.
23. Устройства грузовые грузоподъемностью свыше 5 т - контроль качества ремонта.



Для того, чтобы наше с Вами сотрудничество было плодотворным, ознакомьтесь с базовыми требованиями нашего учебного online-центра, которые представлены ниже.

Требования для обучения на должность Контролер судокорпусных, судомонтажныхи трубопроводных работ (3-й разряд) в г. Челябинск и получения документов государственного и установленного образца в Учебном центре ООО «Профессионал»:

  • возраст от 18 лет;
  • гражданство РФ;
  • удостоверение личности;
  • диплом об окончании среднего образования;
  • соответствие требованиям к здоровью для выбранной профессии или квалификации.

Если какое-либо из условий для комфортного сотрудничества вызывает у Вас вопросы, просто позвоните нам и специалисты учебного центра с удовольствием Вас проконсультируют и постараются предложить оптимальное решение для получения легальных документов государственного образца в г. Челябинск.

Пройдите обучение или повышение квалификации в УЦ «ПРОФЕССИОНАЛ» на должность Контролер судокорпусных, судомонтажныхи трубопроводных работ (3-й разряд) в г. Челябинск и получите комплект документов с сертификатом или дипломом установленного государственного образца, сэкономив при этом личное время и денежные средства. После этого Вы всегда сможете устроиться на работу мечты или получить продвижение по карьерной лестнице и получать достойную заработную плату, а у работодателя не возникнет вопросов касаемо соответствия Вашей квалификации для занимаемой должности.

Гарантируем Вам плодотворное сотрудничество и полное сопровождение в г. Челябинск для получения допусков различных уровней, сертификатов, дипломов и удостоверений государственного образца с регистрацией в общей базе!

напишите свой телефон и мы свяжемся с вами

Оставить заявку

Наши специалисты готовы Вам помочь с выбором подходящего курса, свяжитесь с нами по телефону или оставьте свой.